ARAV RX ロゴ

i-Construction 2.0 への取り組み

国土交通省が推進する「i-Construction 2.0」に対応し、ARAVは遠隔施工・自動施工の実現を強力にサポートします。

国交省「i-Construction 2.0」
施工のオートメーション化 ロードマップ

いよいよ「i-Construction 2.0」が始動します。遠隔施工では砂防堰堤工事での活用、自動施工ではダム施工におけるホッパー投入やダンプ積込などが想定されています。これらの要請に事業者様が応えられるよう、ARAVはその実現を強力にサポートいたします。

自動施工
短期

安全ルール策定・ダム施工等の導入拡大

中期

大規模土工での導入試行

長期

導入工種の順次拡大

遠隔施工
短期

砂防現場における活用拡大

中長期

通常工事における活用拡大

施工データ
短期

データ共有基盤の整備

中期

施工データを活用した施工の最適化

長期

AIを活用した建設現場の最適化

新技術
短中期

チルトローテータ等の新たな施工技術の普及・導入促進、技術基準・要領類の整備

長期

技術の一般化・新たな施工技術の導入普及

大規模現場での自動施工の実現

最適施工の実現

“完璧じゃない。でも、まずはここからはじめよう。”

RX ティザームービーキャッチ画像

建設業界では、ベテランオペレーターの引退が加速し、新たな人材の確保もますます困難になっています。

中小・中堅建設会社の現場から届いたのは、「高度な自動化でなくても、単純な繰り返し動作だけでも自動化できれば生産性が上がる」という切実な声でした。

この声に応えるため、ARAVは油圧ショベルの投入工程を自動化する「ヨイショ投入くん」を開発。完璧な自動化を待つのではなく、まず現場が必要としている一歩から始める――それがRXシリーズの開発思想です。

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i-Con 2.0対応 新車購入 vs RXモデル後付導入のコスト比較

新車買い替え不要。後付けで約1/3のコストに

i-Construction 2.0 対応のためにICT建機を新車で購入すると、車両本体・ICT装置一式に加え、専用ハード・ソフト代、保守・サポート・通信料と、トータルコストは大きく膨らみます。

RXモデルなら、いま稼働している建機にそのまま後付け。自動運転・遠隔操作装置の導入だけで済むため、約1/3のコストパフォーマンスでi-Construction 2.0 に対応できます(当社調べ)。

OPERA COMPATIBLE

自律施工技術基盤「OPERA」に完全対応

OPERA(Open Platform for Earthwork with Robotics and Autonomy)は、国立研究開発法人 土木研究所が開発した自律施工のためのオープンプラットフォームです。i-Construction 2.0 の「施工のオートメーション化」を支える中核技術基盤として位置づけられています。

OPERAは施工コントローラ・自動制御コントローラ・油圧制御コントローラの3層構造を採用し、各層間をISO 15143準拠の共通制御信号(CAN)で接続。ROS2ベースのミドルウェアとシミュレータから実機へのシームレスな移行により、従来メーカーごとに必要だった個別開発を不要にし、同じプログラムで異なるメーカーの建機を制御できる環境を実現しています。

OPERA READY

RX シリーズは OPERA インターフェースに完全対応

ARAV RXは、OPERAが定める共通制御信号(ISO 15143準拠)への対応開発を進めており、国が定める自律施工の標準プラットフォーム上での動作実現を目指しています。後付けシステムだからこそ、既存建機をOPERA対応の自律施工マシンへとアップグレードできる構成です。

ISO 15143 準拠の共通制御信号
ROS2 ベースのミドルウェア対応
CAN フォーマットで建機と通信
マルチメーカー建機に対応
シミュレータでの事前検証が可能
後付けで既存建機を OPERA 対応化

3層アーキテクチャと、ARAV の対応領域

L1
施工コントローラ
作業計画・経路生成・現場管理

ROS2 ベースのミドルウェアで作業計画と経路を生成。シミュレータで事前検証してから実機へ。

ROS2 / Simulator / Path Planner

↓ ISO 15143 共通制御信号 (CAN)
L2
自動制御コントローラ
動作生成・センサ統合・LiDAR

LiDAR で土砂山形状を常時スキャン。動作生成と非常停止判断をリアルタイムに統合。

LiDAR / GMSL / Motion Generator

↓ ISO 15143 共通制御信号 (CAN)
L3
油圧制御コントローラ
アクチュエータ駆動・建機側ハード

後付けアクチュエータと電気的接続のみ。油圧系を改造せず、原状復帰自在の安全設計。

Actuator / E-Stop / Non-invasive

国の施策を共に推進してきた実績

ARAVは国土交通省が推進する建設機械の自動化・遠隔化に関する複数の公式プログラムに選定・参画。国の施策と直結した技術検証・普及活動の実績があります。

2021年8月

国交省「革新的技術の導入・活用に関するプロジェクト」に選定

  • 国交省「建設現場の生産性を飛躍的に向上するための革新的技術の導入・活用に関するプロジェクト」に選定
  • コンソーシアム構成: 金杉建設(代表)、アクティブ・ソリューション、創和、ARAV
  • 河川維持工事における遠隔操作技術の現場適用を実施
選定結果を見る(国交省発表)
2022年11月

遠隔施工等実演会(施工DXチャレンジ2022)に出展

  • 国交省主催「令和4年度 遠隔施工等実演会」にて遠隔操作技術を実演
  • 出展技術: 後付遠隔操作システム「Model V」(e建機チャレンジ大会とのコラボ)
  • 会場: 建設DX実験フィールド(茨城県つくば市・国総研/土木研究所内)
開催概要を見る(国交省発表)
2023年10月

建設機械施工の自動化・遠隔化技術に係る現場検証に選定

  • 国交省「建設機械施工の自動化・遠隔化技術に係る現場検証」実施対象会社に選定
  • 検証対象: 後付遠隔操作システム「Model V」
  • 自動・遠隔施工の安全ルール策定、実現場適用に向けた効果・課題検証
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2023年11月

遠隔施工等実演会(施工DXチャレンジ2023)に出展

  • 国交省主催「令和5年度 遠隔施工等実演会」にて遠隔操作・自動運転技術を実演
  • 出展技術: 後付遠隔操作システム「Model V」
  • 会場: 建設DX実験フィールド(茨城県つくば市・国総研/土木研究所内)
開催概要を見る(国交省発表)
2025年1月

令和6年度 自動化・遠隔化技術の現場検証を実施

  • 国交省「令和6年度 建設機械施工の自動化・遠隔化技術の現場検証」に参加
  • 検証対象: 後付自動運転・遠隔操作システム「Model E」
  • 0.7㎥油圧ショベル(CAT320)による掘削・ダンプ積込の自動化を検証
  • 実施場所: ARAVテストフィールド(千葉県柏市)
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2025年8月

ICT施工現場体験会にてデモ・技術講演を実施

  • 国交省・関東地方整備局「小規模工事で役立つICT施工現場体験会」にてデモ・講演を実施
  • 展示機: 自動油圧ショベル「ヨイショ投入くん」
  • 代表取締役 白久レイエス樹が「自律建設機械の開発と展望」をテーマに技術講演
  • 会場: 関東DX・i-Construction人材育成センター(千葉県松戸市)
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2026年3月

建設分野のフィジカルAI活用ピッチイベントにプレゼンターとして登壇

  • 国交省主催「建設分野のフィジカルAI活用を目指したピッチイベント」にプレゼンター28社の1社として選定
  • 更なる省人化・安全性向上・維持管理の高度化を実現するフィジカルAIの開発・導入の促進に向けた技術シーズと現場ニーズを共有
  • 会場: 機械振興会館(東京都港区芝公園)
プレゼンター決定を見る(国交省発表)

遠隔化から自動化まで
施工オートメーション化の進め方

i-Construction 2.0 が求める段階的な施工オートメーション化に対応。現場の成熟度に合わせて最適なパッケージをご提案します。

【導入・訓練期】自社ヤードでのスモールスタート

砂防堰堤工事の受注前に、まずは自社の管理ヤードで練習。残土置き場から目視できる距離にプレハブを設置し、ゲームパッドで操作。無理のない環境で無人化施工の基礎を習得します。

【現場実用期】メッシュWi-Fiによる安全圏からの操作

実際の現場では、メッシュWi-Fiを活用して数十m離れた安全圏にプレハブを設置。ジョイスティックでの操作に加え、自動ホッパー投入を組み合わせることで、安全確保と省人化を同時に実現します。

沿岸部で発生した土砂崩れにより、道路が寸断。地域のライフラインである道を迅速に復旧させるとともに、二次災害の防止も徹底しなければなりません。車内に遠隔運転席を設置したハイエースバンで現場へ急行し、安全かつ確実な施工を実現します。

【省人化実装期】ホッパー投入の自動化で現場の省人化を推進

過疎地にある砕石現場では、慢性的な人手不足に悩まされている状況が続いています。なかでも原石ホッパー投入工程は、省人化の効果が出やすい工程の一つです。ARAVの自動運転は原石にも問題なく対応でき、導入後もしばらくは有人のホイールローダーで様子を確認しながら運用できる点も、段階的な省人化を進めるうえで重要なポイントです。

河道掘削工事では、掘削した土砂に大きな河砂利が混在しており、そのまま搬出すると後工程に影響を及ぼします。現地で岩と土を分離することで、ダンプの運搬回数を減らすなどの効果が期待できます。また、ホッパー投入作業は繰り返し動作が中心となるため、自動運転によって省人化を実現できます。

リサイクル工場は比較的街中に立地しており、一見すると人手を確保しやすいように思えます。しかし、単調な投入作業は高い集中力を維持する必要があり、オペレーターの疲労につながります。ARAV の自動運転システムはコンガラを丁寧にホッパーへ投入することで、目詰まりを防ぎながら、確実な省人化を実現します。

【高度運用期】長距離遠隔・自動化による複数現場広域マネジメント

トンネルやダム等の大規模現場において、数百km離れた他県からステーションで操作。複数モニターと自動積み込み機能を駆使し、1名で複数台の建機を扱う高度な遠隔運転へと進化させます。

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